滕东机床冲床（压力机）安全操作注意事项

1、开机之前，请仔细详细阅读随机说明书

2、用户应安装断路器作为外接电源，以作机床安装、维修之用途。接通机床电源后，应用点动方法启动电机，检查分轮旋向是否符合，如不符，需立即改变相序，否则会因反响运转而损害机床离合器零件。

3、为确保操作者安全，请优先运用双手操作功能，本机床双手操作按钮至工作安全区域的安全距离为6叨比米，次安全距离不得人为地缩短，否则会有出现事故的可能性。注：工作危险区是指工作滑块安装冲模（或冲头）后，冲模（冲头）的垂直投影的范围。

4、机床工作时，禁止手或手指及身体的任何部位深入滑块工作区域，严禁用手取放工件。在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。

5、本压力安全性能符合GB1712-1997《锻压机械安全条件》和JB3350-1993《机械压力机安全技术要求》的所有要求，正常操作时不会发生意外的，但是，如果电器元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都有可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以，操作者的身体需要进入滑块工作区域时，必须确认机器所有部件处于静止状态才可进入避免发生意外伤害事情。

6、工厂应按照标准GB178176-1997《中压车间安全生产通则》、GB13887-92《冷冲压安全规则》和AQ7001-2007《机械压力机安全使用要求》及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。工人必须严格遵守工厂制定的安全操作细则。

7、工厂应对新冲压工进行为期3-6个月的培训，考核合格后方可上岗操作，工厂应对冲压工至少每年一次的安全教育和安全培训。

8、工作时应该仔细检查工件是否布置妥当，工作区域确保无异物，机床和机具的状况等，在确保无误后方可工作或启动机床。

9、工作前应将机床空转1-3分钟，机床有故障时严禁操作。

10、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、疲惫的心情冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作，操作工每班连续工作不得超过八小时。

11、冲模安装调整、机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂是警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见必须时应有人监护开关。

12、压力机的定期检查，需由专门检查人员承担，不可在机床开动时维修及清洁工作，在防护装置拆除的情况下，不准许开机。

13、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音及振动必须及时停机检查。